Lanières plastiques souples
Chez ABI Profils, nous produisons une gamme complète de lanières plastiques souples. Ces produits répondent aux besoins variés de nombreux domaines d’application. Disponibles en dimensions standards ou sur-mesure, nos lanières allient robustesse, flexibilité et durabilité, garantissant des performances optimales pour chaque application spécifique.
Domaines d’application
Les lanières plastiques souples trouvent leur utilité dans plusieurs secteurs :
- Bâtiment : pour des usages d’isolation ou de cloisonnement.
- Sports et loisirs : pour des équipements durables et flexibles.
- Signalisation : pour des marquages colorés et des éléments souples.
- Autres applications industrielles : adaptées à des projets spécifiques qui vont nécessiter une certaine souplesse et solidité.
Consultez nos domaines d’application ici.
Informations techniques
- Largeurs : de 5 mm à 400 mm.
- Matières : PVC souple et SEBS (toute dureté shores)
- Finitions : lanières transparentes ou colorées.
- Conditionnement : livraisons en bobines (ML) ou en longueurs prédécoupées.
- Volumes : Production en Moyenne & grande série
Pour des dimensions ou caractéristiques particulières, contactez notre équipe.
Matière utilisée
Les lanières plastiques souples sont fabriquées à partir de matériaux soigneusement sélectionnés pour leur durabilité et leur souplesse :
- PVC souple : Matériau polyvalent offrant une excellente flexibilité et une bonne résistance aux variations de température, aux chocs et aux produits chimiques. Il est particulièrement adapté aux environnements industriels.
- SEBS : Élastomère thermoplastique alliant souplesse et robustesse, offrant une grande résilience mécanique et une résistance accrue aux UV, à l’ozone et aux agents extérieurs. Disponible en différentes duretés selon les exigences d’application.
Ces matériaux garantissent des performances élevées, même dans des conditions exigeantes, assurant ainsi une longévité et une adaptabilité maximales à de multiples secteurs d’application..
Processus de fabrication et qualité
Les lanières plastiques souples sont produites par extrusion plastique. Ce procédé garantit des produits homogènes et conformes aux normes de qualité les plus strictes. La matière est fondue, homogénéisée, puis pressée à travers une extrudeuse pour donner forme aux lanières.
Chez ABI Profils, nous disposons de 15 lignes d’extrusion mono et bi-vis, ce qui nous permet d’adapter nos capacités de production aux spécifications de vos projets.
Pour en savoir plus sur nos procédés de fabrication, cliquez ici.
Acheter des lanières plastiques souples chez ABI Profils
ABI Profils possède plus de 40 ans d’expérience dans la fabrication de lanières plastiques souples. Nous fabriquons des tubes et des profilés techniques en différentes matières plastiques selon vos besoins (choix de matières plastiques, allant des plus standards aux plus techniques, en passant par des matières régénérées). Nous développons une solution individuelle en collaboration avec vos services. Celle-ci est adaptée avec précision aux exigences respectives.
La production s’effectue exclusivement à l’aide de technologies modernes et est adaptée aux matières plastiques et à leur traitement, tout en préservant les ressources et l’environnement.
La conception des outils se fait à l’aide d’un système de CAO – DAO 3D et 2D dans notre propre atelier. Afin de suivre les différentes étapes de votre développement, nous fonctionnons sous la méthode FDP (Fiche Développement Produit). Une analyse fonctionnelle et esthétique sera axée sur la faisabilité de fabrication, mais aussi sur le coût d’industrialisation. Ces documents reprendront l’ensemble des lignes directrices de votre projet.
En prenant en compte votre cahier des charges, vos contraintes techniques, fonctionnelles, esthétiques et environnementales, un responsable projet vous accompagnera sur l’ensemble des phases de votre développement.
Contactez un Responsable projet pour en savoir plus et discuter de votre projet.
Les différentes phases du développement de vos lanières plastiques souples
Voici les principales étapes pour le développement de vos projets chez ABI Profils :
- Élaboration de la Fiche de Développement Produit (FDP).
- Conception et modélisation en 3D/2D.
- Anticipation du rétroplanning projet.
- Montage du Dossier d’Analyse Qualité Produit (DAQP).
- Analyse des matériaux et prototypage.
- Étude technique et réalisation des filières et outillages.
Les services ABI Profils sont présents tout au long de ce processus : du cahier des charges à l’industrialisation.
Nous contacter
Chez ABI Profils, chaque projet est unique. C’est pourquoi il est important pour nous de vous rencontrer lors d’un premier échange en présentiel ou en distanciel afin de définir les meilleures solutions à votre problématique. Notre ligne de conduite : créer des solutions optimales pour vos profilés en plastique standards et spécifiques. Nous sommes experts en la matière depuis plus de 40 ans.
Notre équipe se tient à votre disposition pour vous conseiller. Sous la direction de Lionel CHANTEGRAILLE, CEO d’ABI Profils, se trouve tout un réseau de collaborateurs prêts à répondre rapidement à vos demandes. N’hésitez pas à nous contacter via notre formulaire en ligne ou par téléphone au 04 71 61 29 99.
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