Joncs plastiques souples et rigides

Joncs plastiques souples et rigides

Chez ABI Profils, nous concevons et extrudons une large gamme de joncs plastiques de haute qualité, disponibles en version souple ou rigide, pour répondre aux exigences techniques, esthétiques ou fonctionnelles de nombreux secteurs industriels.

Réalisés en pleine matière (pleine masse), nos joncs offrent une robustesse et une fiabilité optimales, même dans les environnements les plus contraignants. Qu’il s’agisse de joncs en PVC, PP, PE, ou ABS, nos solutions peuvent être proposées dans des dimensions standards ou sur-mesure, avec des finitions spécifiques adaptées à chaque application.

Grâce à leur polyvalence et leur capacité à être personnalisés selon vos cahiers des charges, nos joncs plastiques répondent parfaitement aux besoins de secteurs tels que le bâtiment, l’automobile, la signalétique, ou encore les équipements de loisirs.

Domaines d’application des joncs plastiques

Les joncs plastiques trouvent leur utilité dans de nombreux secteurs :

➤ Bâtiment et aménagement

• Joncs de finition ou d’habillage pour cloisons, panneaux, menuiseries intérieures ou extérieures.
• Joncs de façade assurant l’étanchéité, la protection des angles et la jonction de matériaux de construction.
• Joncs en PVC rigide ou souple selon le niveau de flexibilité requis.

➤ Industrie automobile

• Joncs ronds ou carrés intégrés dans les toits ouvrants pour assurer le guidage, l’étanchéité et la finition.
• Joncs décoratifs pour tableaux de bord, garnitures de portes ou autres éléments d’habillage intérieur.
• Joncs de protection pour maintenir des faisceaux électriques ou sécuriser les bords tranchants.
• Matériaux adaptés aux températures extrêmes et aux agents chimiques, fréquents dans l’environnement automobile.

➤ Signalétique et communication visuelle

• Joncs souples ou rigides pour la fixation, l’encadrement ou le maintien de panneaux signalétiques.
• Solutions utilisées en signalisation intérieure ou extérieure, avec des joncs translucides ou colorés selon les codes visuels requis.
• Parfaits pour le balisage, la communication visuelle ou les systèmes d’affichage modulaires.

➤ Sports, loisirs et mobilier urbain

• Joncs techniques intégrés à des équipements sportifs, mobiliers d’extérieur…
• Offrent une résistance accrue aux chocs, aux UV et aux variations climatiques.

➤ Autres secteurs industriels

• Agroalimentaire : joncs en matériaux conformes aux normes alimentaires pour le calage ou le guidage dans des machines de transformation.
• Électronique : utilisation pour l’isolation, le repérage ou le maintien de composants.
• Mécanique : joncs pour l’étanchéité, l’amortissement ou la fixation dans des systèmes techniques.
• Joncs industriels sur-mesure : formes géométriques complexes, propriétés spécifiques (anti-UV, auto-extinguibles, alimentaires, conducteurs…).

Consultez nos domaines d’application pour découvrir comment nos joncs plastiques souples et rigides peuvent être intégrés à vos projets techniques ou esthétiques.

Informations techniques

Les joncs plastiques fabriqués par ABI Profils sont conçus selon des paramètres techniques précis, afin de répondre aux exigences de performance, de durabilité et de compatibilité avec vos environnements d’application.

• • Diamètres disponibles :
    Ø de 2 mm à 15 mm en standard, avec possibilité de développement sur-mesure pour des diamètres ou profils spécifiques.

• • Finitions et aspects :
    • Transparents, translucides ou opaques
    • Colorés dans la masse, selon teinte RAL ou échantillon client
    • Formes cylindriques, carrées, rectangulaires ou profils spéciaux à géométrie complexe

• • Options de traitement de surface :
    • Stabilisation UV pour une meilleure tenue en extérieur
    • Traitement anti-rayures pour préserver l’aspect visuel
    • Formulations ignifuges (sur demande)
    • Traitement antistatique pour applications sensibles
    • Finition brillante, satinée ou mate selon l’usage visé

• • Conditionnement :
    • Livrés en bobines, couronnes, rouleaux ou barres droites prédécoupées, selon vos besoins logistiques ou de mise en œuvre.
    • Volumes de production :
    • Adaptés aux séries moyennes à grandes
    • Possibilité de pré-séries techniques ou de prototypes sur demande (selon faisabilité).

Matière utilisée

Nos joncs plastiques sont fabriqués à partir de matériaux soigneusement sélectionnés pour leurs propriétés spécifiques :

• PVC rigide : bonne résistance mécanique, facile à usiner
• PVC souple : flexibilité, tenue aux chocs et à l’abrasion
• PP (Polypropylène) : léger, résistant aux agents chimiques
• PEHD / PEBD (Polyéthylène haute ou basse densité) : durabilité, absorption des chocs, résistance chimique
• ABS : grande rigidité, résistance aux chocs et bonne stabilité dimensionnelle

Ces matériaux assurent les performances les plus hautes, adaptées aux spécifications de chaque projet.

Processus de fabrication et qualité

Les joncs plastiques sont produits par extrusion plastique. Ce procédé garantit des produits homogènes et conformes aux normes de qualité les plus strictes. La matière est fondue, homogénéisée, puis pressée à travers une extrudeuse pour donner forme aux joncs.

Chez ABI Profils, nous disposons de 15 lignes d’extrusion mono et bi-vis, ce qui nous permet d’adapter nos capacités de production aux spécifications de vos projets.

Pour en savoir plus sur nos procédés de fabrication, cliquez ici.

Acheter des joncs plastiques chez ABI Profils

ABI Profils possède plus de 40 ans d’expérience dans la fabrication de joncs plastiques. Nous fabriquons des produits techniques en différentes matières plastiques selon vos besoins (choix de matières plastiques, allant des plus standards aux plus techniques, en passant par des matières régénérées). Nous développons une solution individuelle en collaboration avec vos services. Celle-ci est adaptée avec précision aux exigences respectives.

La production s’effectue exclusivement à l’aide de technologies modernes et est adaptée aux matières plastiques et à leur traitement, tout en préservant les ressources et l’environnement.

La conception des outils se fait à l’aide d’un système de CAO – DAO 3D et 2D dans notre propre atelier. Afin de suivre les différentes étapes de votre développement, nous fonctionnons sous la méthode FDP (Fiche Développement Produit). Une analyse fonctionnelle et esthétique sera axée sur la faisabilité de fabrication, mais aussi sur le coût d’industrialisation. Ces documents reprendront l’ensemble des lignes directrices de votre projet.

En prenant en compte votre cahier des charges, vos contraintes techniques, fonctionnelles, esthétiques et environnementales, un responsable projet vous accompagnera sur l’ensemble des phases de votre développement.

Contactez un Responsable projet pour en savoir plus et discuter de votre projet.

Les différentes phases du développement de vos joncs plastiques

Voici les principales étapes pour le développement de vos projets chez ABI Profils :

1. Élaboration de la Fiche de Développement Produit (FDP).
2. Conception et modélisation en 3D/2D.
3. Anticipation du rétroplanning projet.
4. Montage du Dossier d’Analyse Qualité Produit (DAQP).
5. Analyse des matériaux et prototypage.
6. Étude technique et réalisation des filières et outillages.

Les services ABI Profils sont présents tout au long de ce processus : du cahier des charges à l’industrialisation.

Nous contacter

Chez ABI Profils, chaque projet est unique. C’est pourquoi il est important pour nous de vous rencontrer lors d’un premier échange en présentiel ou en distanciel afin de définir les meilleures solutions à votre problématique. Notre ligne de conduite : créer des solutions optimales pour vos profilés en plastique standards et spécifiques. Nous sommes experts en la matière depuis plus de 40 ans.

Notre équipe se tient à votre disposition pour vous conseiller. Sous la direction de Lionel CHANTEGRAILLE, CEO d’ABI Profils, se trouve tout un réseau de collaborateurs prêts à répondre rapidement à votre besoin. N’hésitez pas à nous contacter via notre formulaire en ligne ou par téléphone au 04 71 61 29 99.

ABI PROFILS : Le savoir-faire au service de votre innovation !