Implantée en France, notre entreprise conçoit et fabrique des tubes, profilés et pièces extrudées sur mesure destinés à de nombreux secteurs industriels exigeants. Grâce à une maîtrise complète du processus – de la conception à la finition – nous offrons à nos clients des solutions plastiques innovantes, performantes et responsables.

Notre société a su bâtir sa réputation sur la rigueur technique, la précision et la capacité à innover. Chez ABI Profils, chaque projet client est unique : nous concevons des solutions plastiques personnalisées, performantes et durables.
Cette exigence d’excellence s’appuie sur une culture industrielle forte et une expertise reconnue en extrusion plastique mono-vis, bi-vis, coextrusion et post-extrusion.

Chiffres clés de notre entreprise

50 collaborateurs

10 000 m2 de surface de production et de stockage

4 filiales commerciales (France et export)

300 projets étudiés par an

18 pays livrés

15 lignes d’extrusion
Une croissance continue : notre histoire
Un acteur expert de l’extrusion plastique technique
Spécialisés dans l’extrusion, la coextrusion et la post-extrusion plastique, nous concevons des tubes, mandrins et profilés rigides, souples ou multicouches à forte valeur ajoutée.
Nos produits répondent aux normes européennes et aux exigences de performance, de durabilité et d’esthétique propres à chaque secteur.
Nos produits sont conçus pour les domaines d’application suivants :
Une organisation tournée vers la performance industrielle
Notre force repose sur une organisation industrielle complète, intégrant l’ensemble des expertises nécessaires à la réussite de vos projets plastiques sur-mesure. De l’analyse fonctionnelle à l’expédition, notre maîtrise interne garantit réactivité, qualité et personnalisation.

Étape 1
Bureau d’études
Modélisation CAO 2D/3D, analyse fonctionnelle et esthétique de faisabilité

Étape 2
Développement produit
Fiche de Développement Produit (FDP), Dossier Analyse Qualité Produit (DAQP).

Étape 3
Analyse matériaux & prototypage rapide
Formulation, essais matière, validation fonctionnelle.

Étape 4
Conception d’outillage
Conception, réalisation et entretien de filières sur mesure.

Étape 5
Parc d’extrusion/coextrusion
Lignes mono-vis et bi-vis (Webber, Amut, Cincinnati) assurant une production à haut rendement et grande précision.

Étape 6
Finitions spéciales
Personnalisation avancée (traçabilité, perçage, assemblage, marquage jet d’encre, pose d’adhésif, découpe sur mesure).

Étape 7
Qualité, environnement et responsabilité
Lignes mono-vis et bi-vis (Webber, Amut, Cincinnati) assurant une production à haut rendement et grande précision.

Étape 8
Logistique
Gestion complète des expéditions nationales et internationales.
Découvrez nos savoir-faire dans notre section dédiée.



Qualité, environnement et responsabilité
Nous sommes engagés dans une démarche d’amélioration continue via un système de management structuré.
Nos politiques QSE (Qualité – Sécurité – Environnement) et RSE (Responsabilité Sociétale) sont les piliers centraux de notre stratégie industrielle.
Nous sommes certifiés ISO 9001 et ISO 14001, et nous appliquons une démarche de prévention, d’amélioration continue et de performance environnementale.
Retrouvez l’ensemble de nos engagements sur nos pages dédiées.
Découvrez notre savoir-faire industriel
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Vous avez un projet d’extrusion plastique ? Nos équipes commerciales et techniques sont à votre disposition pour analyser vos besoins et construire une solution adaptée, de la faisabilité à l’industrialisation.
Contactez-nous via notre formulaire en ligne ou par téléphone au 04 71 61 29 99 pour échanger sur vos besoins spécifiques.











