Tubes plongeurs

Domaines d’applications

Les tubes plongeurs ABI Profils sont développés pour répondre aux contraintes spécifiques de plusieurs secteurs d’activité, en s’adaptant aux environnements, aux fluides et aux normes associées.

Cosmétique

• Flacons, pompes et systèmes de distribution : tubes plongeurs assurant une aspiration homogène des lotions, gels, huiles ou sérums.
• Compatibilité avec les exigences esthétiques, chimiques et dimensionnelles des packagings cosmétiques.

Alimentaire

• Distribution de liquides, sauces, concentrés ou poudres alimentaires.
• Tubes adaptés aux environnements humides, aux nettoyages fréquents et aux contraintes d’hygiène des process agroalimentaires.

Médical et paramédical

• Dispositifs médicaux, équipements de dosage ou de transfert de fluides.
• Matériaux sélectionnés pour leur stabilité, leur inertie chimique et leur précision dimensionnelle.

Sécurité incendie et protection industrielle

• Extincteurs à poudre, eau et additifs : tubes en PVC ou PEHD offrant résistance mécanique et durabilité.
• Extincteurs au CO₂ : tubes en PVC-C ou PA6, adaptés aux pressions élevées et aux températures extrêmes.
• Extincteurs mobiles et systèmes industriels de grande capacité : diamètres élargis et conception renforcée.
• Applications spécifiques : systèmes d’extinction fixes ou embarqués (maritime, ferroviaire, aéronautique, zones ATEX).

Informations techniques

Les tubes plongeurs ABI Profils sont conçus pour garantir performance, sécurité et fiabilité dans le temps, quelle que soit l’application finale.

Chaque référence est développée sur mesure, selon votre cahier des charges : dimensions, tolérances, finitions, perçages, assemblages et marquages.

Caractéristiques principales

• Matériaux disponibles : PVC, PVC-C, PEHD, PA6
• Diamètres intérieurs : de Ø2.5 mm à Ø50 mm
• Longueurs : standard ou sur mesure
• Tolérances dimensionnelles : contrôlées en ligne par systèmes de mesure haute précision

Finitions et options possibles

• Coupe biseau : 15°, 30°, 45°, 60° ou autre angle sur demande
• Coupe avec méplat : intégration optimisée dans les corps ou contenants
• Poinçonnage, perçage, taraudage et filetage : selon interfaces et raccords
• Pose de joints : étanchéité immédiate et compatibilité fonctionnelle
• Pose de crépine (FILT’EXT ABI ou solution dédiée) : aspiration homogène des fluides ou poudres
• Traçabilité : marquage jet d’encre, code, lot ou identification personnalisée

Performances techniques

• Résistance mécanique élevée : tenue aux pressions internes et aux contraintes d’usage
• Étanchéité maîtrisée : limitation des fuites et pertes de matière
• Résistance thermique : stabilité dimensionnelle face aux variations de température
• Compatibilité chimique : adaptée aux fluides techniques, agents actifs, produits cosmétiques, alimentaires ou médicaux

Matières utilisées

Les tubes plongeurs ABI Profils sont fabriqués à partir de polymères sélectionnés selon les contraintes fonctionnelles, chimiques et thermiques de chaque application.

PVC (Polychlorure de vinyle)

• Applications : sécurité incendie, cosmétique, alimentaire non critique
• Atouts : excellente résistance chimique, durabilité

PVC-C (Polychlorure de vinyle chloré)

• Applications : systèmes sous pression, températures élevées, CO₂
• Atouts : résistance thermique et mécanique renforcée

PA6 (Polyamide 6)

• Applications : environnements sévères, fortes contraintes mécaniques
• Atouts : haute résistance à la traction, à l’abrasion et à la chaleur

PEHD (Polyéthylène Haute Densité)

• Applications : grandes séries, solutions alimentaire et cosmétique
• Atouts : inertie chimique, robustesse et facilité de transformation

Ces combinaisons matière permettent à ABI Profils de couvrir un large spectre d’applications industrielles, du produit standard au composant technique sur mesure.

Process de fabrication et qualité

Les tubes plongeurs ABI Profils sont fabriqués par extrusion plastique, un procédé garantissant précision dimensionnelle, homogénéité matière et répétabilité industrielle.

Nos 15 lignes d’extrusion mono-vis et bi-vis (WEBER, AMUT, BATTENFELD CINCINNATI) sont équipées de systèmes de contrôle en ligne ZUMBACH, assurant une surveillance continue du diamètre et de l’ovalisation.

Ce dispositif est complété par :

• Contrôles opérateurs réguliers
• Contrôles métrologiques renforcés
• Contrôle final avant expédition

Des essais fonctionnels sont réalisés selon les applications :

• Tests mécaniques et de résistance
• Tests d’assemblage et de tenue
• Tests de passage et de circulation fluide (Freeflow)

Finitions et assemblage

Les tubes plongeurs ABI Profils sont livrés prêts à intégrer, avec des opérations de finition réalisées en ligne ou en post-process.

Nos prestations incluent :

• Montage de filtres ou crépines
• Perçage, taraudage, filetage
• Usinage de précision
• Assemblage automatisé par robot
• Contrôle caméra haute définition (dimensionnel, visuel, Freeflow)