Profilés sur mesure

Domaines d’applications

Les profilés plastiques monomatière trouvent leur place dans une multitude de secteurs industriels. Leur flexibilité de conception permet une adaptation optimale à chaque environnement d’usage :

• Bâtiment & agencement : profilés d’habillage, d’étanchéité, de structure ou de finition
• Automobile & transport : profilés rigides ou souples pour la protection, l’habillage ou l’étanchéité des composants.
• Paramédical & médical : profilés propres et stables, adaptés à des environnements contrôlés.
• Stockage dynamique & logistique : profilés de guidage, butées, rails de glissement ou pièces fonctionnelles.
• PLV & emballage : profilés de maintien, porte-étiquettes, grips et éléments d’affichage.
• Sports, loisirs & bricolage : pièces légères, résistantes et esthétiques pour applications intérieures ou extérieures.
• Électronique & aéronautique : profilés isolants ou de protection répondant à de fortes contraintes mécaniques et thermiques..

Informations techniques

Nos profilés monomatière sont conçus pour offrir une grande précision dimensionnelle et une adaptabilité maximale selon vos besoins.

Caractéristiques générales

• Sections disponibles : de quelques millimètres à plus de 250 mm.
• Longueurs standards : jusqu’à 7.5 mètres, avec possibilité de coupe sur mesure. 2
• Épaisseurs : fines (0,5 mm) à fortes (>5 mm) selon la matière.
• Formats : profilés pleins, creux, tubulaires, plats ou complexes.
• Tolérances dimensionnelles : ajustées selon les besoins techniques du projet.
• Finitions :
  ○ Surfaces lisses, satinées, texturées ou grainées,
  ○ Possibilités de teinte dans la masse (RAL, pantone ou transparente),
  ○ Finitions spéciales : découpe, perçage, collage ou assemblage
• Conditionnement : profilés en barres, rouleaux ou longueurs prédécoupées, selon vos contraintes logistiques.
• Volumes de production : en moyenne et grande série.

Filières et outillages sur-mesure

Nos filières et outils d’extrusion sont conçus via des logiciels CAO–DAO 3D/2D.

Chaque développement est suivi via une Fiche Développement Produit (FDP), document technique reprenant l’ensemble des spécifications du projet (fonctionnelles, esthétiques et environnementales).

Cette maîtrise complète garantit réactivité, confidentialité, et cohérence qualité à chaque étape.

Matières utilisées

Sélection de polymères adaptés à vos exigences

Nous extrudons une large gamme de matières plastiques thermoplastiques sélectionnées pour leurs propriétés mécaniques, chimiques et esthétiques.

Chaque matière est choisie en fonction de votre cahier des charges, de l’usage final et de l’environnement d’application.

Matières disponibles : PVC rigide ou souple, PEHD, PP, PS, ABS, PMMA, PA, PC, ASA, SEBS, TPU, TPV, PETG, et autres formulations techniques ou régénérées.

Exemples de propriétés selon les matières

• PVC rigide/souple : résistance aux chocs, isolation électrique.
• ABS : rigidité, finition esthétique, stabilité thermique.
• PEHD / PP : résistance chimique, légèreté, durabilité.
• PA / PC : excellente résistance mécanique et thermique.
• PMMA / PETG : transparence et brillance pour des applications esthétiques.
• SEBS / TPU : élasticité et souplesse pour les profilés flexibles.

Toutes nos matières sont recyclables, certaines disponibles en versions recyclées ou certifiées alimentaires selon les besoins.

Process de fabrication et qualité

L’extrusion plastique : notre coeur de métier

L’extrusion plastique est un procédé continu qui consiste à chauffer une matière thermoplastique, la transporter via une vis sans fin, puis la pousser à travers une filière d’extrusion pour lui donner une forme précise.

Le produit extrudé est ensuite calibré, refroidi et découpé, garantissant des dimensions stables et une finition homogène.

Chez ABI Profils, nous disposons de 15 lignes d’extrusion plastique mono-vis et bi-vis (WEBER, AMUT, BATTENFELD CINCINNATI) configurables pour :

• des pièces de 10 g à 5 kg/mètre linéaire,
• des formats variés : tubes, profilés, gaines, mandrins,
• des matières standards et techniques : PVC, PP, PEHD, ABS, PA, PC, etc.

Chaque ligne est équipée de systèmes de dosage volumétrique ou gravimétrique assurant une parfaite régularité dimensionnelle et colorimétrique.

Chaque fabrication est traçable, contrôlée et conforme aux référentiels ISO 9001 et ISO 14001.