Mandrins en ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)

Domaines d’applications

Les mandrins en ABS sont utilisés dans plusieurs secteurs industriels :

• Industrie médicale et pharmaceutique : sa stabilité chimique, sa propreté et sa finition lisse en font un matériau fiable pour des applications à forte exigence d’hygiène.
• Secteur de l’assainissement : recommandé pour des produits soumis à des contraintes mécaniques et chimiques élevées, nécessitant durabilité et résistance.
• Industrie du film plastique : idéal pour l’enroulement de films plastiques de protection soumis à des contraintes mécaniques et thermiques.
• Secteur de l’emballage et du conditionnement : convient pour des emballages haut de gamme ou des films nécessitant un support rigide, lisse et esthétique.

Informations techniques

• Diamètres intérieurs : Ø 76 à Ø 102 mm (autres diamètres sur demande).
• Finition Ø intérieur : version lisse ou strié e.
• Laizes : coupe en ligne de 100 mm à 4000 mm.
• Matériau : Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS), haute résistance mécanique et stabilité thermique.

Ces mandrins sont personnalisables selon vos exigences de tolérance, de finition et de performance.

Matière utilisée : Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)

Propriétés principales

L’ABS est un copolymère thermoplastique issu de la combinaison d’Acrylonitrile, de Butadiène et de Styrène.

Cette structure triphasée lui confère un excellent compromis entre rigidité, résistance aux chocs et qualité de surface.

C’est un matériau particulièrement apprécié pour les mandrins techniques nécessitant esthétique, précision et robustesse.

Principales propriétés techniques

• Résistance aux chocs élevée : l’ABS absorbe les impacts même à basse température.
• Stabilité dimensionnelle : faible retrait et haute précision d’usinage.
• Résistance thermique : température de service jusqu’à 90 °C sans déformation.
• Surface lisse et brillante : idéal pour des produits esthétiques ou visibles.
• Résistance chimique : stable face à de nombreux agents chimiques (bases, sels, huiles).
• Conformité alimentaire : versions certifiées possibles selon les réglementations UE.
• Recyclabilité : matière 100 % recyclable, contribuant à une production durable.

Déclinaisons et charges possibles de l’ABS

Chez ABI Profils, nous maîtrisons différentes formulations et additifs pour adapter l’ABS à chaque besoin :

• ABS vierge : haute pureté et résistance maximale pour applications techniques ou alimentaires.
• ABS antichoc : enrichi en butadiène pour une absorption optimale des impacts.
• ABS teinté masse : coloration uniforme pour une finition esthétique et durable.
• ABS renforcé minéral : améliore la rigidité et la stabilité thermique pour les usages industriels lourds.
• Additifs anti-UV : protection contre le vieillissement dû à l’exposition lumineuse.
• ABS recyclé : alternative écoresponsable réduisant l’impact environnemental

Grâce à ces formulations, ABI Profils adapte chaque mandrin ABS à vos contraintes mécaniques, esthétiques et réglementaires.

Process de fabrication et qualité

La matière fondue est homogénéisée, calibrée et refroidie sous contrôle strict, assurant une performance constante d’un lot à l’autre.

Équipés de 15 lignes d’extrusion mono et bi-vis, nous adaptons nos capacités de production à vos besoins, du prototype à la grande série.

Chaque fabrication est traçable, contrôlée et conforme aux référentiels ISO 9001 et ISO 14001.